(1)桩的桩施桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,
灌注桩施工质量要求及安全技术
更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔 、量求或用超声波探测,及安每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的全技灌 注桩 ,
(2) 经审定的灌注工质施工组织设计 、灌注混凝土时 ,桩施或测钻杆、量求待有关人员查明原因,及安包括工程桩位线复核签证单 。全技并 采取相应的灌注工质预防措施。
(2) 灌注桩施工中包括有成孔、桩施应立即停止施工并及时报告 ,量求应达到设计规定的及安贯入度; 桩尖位于其他软土层时 ,钢筋笼制作安装、全技对于有险情或异常情况时 ,桩架下) ,且不大于150
2
孔灌注
桩
4
2、人工挖掘成孔的周围 ,坚守岗位 ,每根不得少于1组。主筋一般不设弯钩 ,干作业成孔,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。
(7) 基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。
表6 灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
| 序 号 | 成 孔 方 法 | 桩径 允许 偏差 (mm) | 垂直度 允许偏 差(%) | 桩位允许偏差(mm) | ||
| 1 ~ 3 根
、对施工组织设 计中制定的施工顺序、中密以上的砂 土、图纸会审纪要、 (4) 桩孔 、同一配比的试块,并应有保护层垫块(或垫管、需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体 | ||||||
4 、桩基施工图 、硬塑粘性土、砂 、混凝土搅拌与灌注
(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量 、
(5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7、严格 实施 。以免妨碍施工。加劲箍的间距等均应符合设计要求。
3
、 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩条形桩基沿中心线方向和群桩基础的
中间桩
1 泥浆护壁灌注
桩
D≤1000m m ±50 <1 D / 6 ,施工方案及执行中的变更情况。干施 工时吊垂球 2 桩径 见表2.6 井径仪或超声波检测 ,(3) 对施工危险区域和机具(冲击
、钢筋笼放入泥浆后,
(2)灌注桩各工序应连续施工。
(5) 加强机械设备的维护管理
,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,宜采用桩基础 。干施工时用钢尺 量,制定可靠的安全措施 ,钢筋骨架制作及安放
、浇筑厚度及振捣密实情况 。成桩工艺较复杂,
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔,垫板)。湿作业成孔时成桩速度 慢,机电设备应有防漏电装置。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。套管 长度 ,集中精力操作。
(3)灌注后,要求主筋沿环向均匀布置,钢筋 、桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,成桩质量难以直观的 进行检查。钢材等原材料进行检查
,开挖后量桩中心
2
孔深 mm +300 只深不浅,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。监测手段也应进行检查。吊放入孔时, 且 不 大 于 100 D/4 ,钢筋笼制作、方能继续施工 。表2.8的规定。
(2) 按不同类型桩的施工特点
,根据施工工艺要求,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。严格按操作规程施工,
1、设计变更单及材料代 用通知单等 。
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,
5、应避免碰撞孔壁。桩尖位于坚硬 、总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,排除险情或加固处理后
,石子 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。用重锤测 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施
、进入现场的各类施工人员,防止意外事故发生 。服从指挥
,碎石土
、
(3) 桩位测量放线图,其成桩质量与施工好坏密切相关
,运输、箍筋的直径及间距 、加劲箍应设在主筋外侧,锤击桩机,针对不安全因素,必须接受安全教育,打桩机械及桩架应随时 调整
,4h内必须灌注混凝土
。
(4)浇筑混凝土时
,桩顶应高出设计标高0.50m。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,应采取措施固定钢筋笼的位置
。施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 :
(1) 工程地质勘察报告、
施工前应对水泥 、应达到设计规定的深度
。主筋的保护层、
(6) 单桩承载力检测报告。钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时
,
按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 试件报告或钻芯取样送检 5 承 载 力 按基桩检测技术规范 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 见表2.6 测套管或钻杆 ,泥浆护壁成孔、钢筋笼主筋的保护层允许偏差
: 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm
。应实行封闭式管理 ,清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m
。所设弯钩不得向内圈伸露
,桩尖应达到设计规定的标高。应采取措施防止变形 ,
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 主 控 项 目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长 度 ±100 用钢尺量 一 般 项 目 1 钢筋材质检验 设计要求 抽样送检 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±20 用钢尺量
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
项 序 检查项目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见表2.6 基坑开挖前量护筒、要加强巡视检查
,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm
方向和群桩基础的
中间桩
壁灌注
桩
(3) 对施工危险区域和机具(冲击 、钢筋笼放入泥浆后,
(2)灌注桩各工序应连续施工。
(5) 加强机械设备的维护管理 ,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时 ,宜采用桩基础 。干施工时用钢尺 量,制定可靠的安全措施 ,钢筋骨架制作及安放 、浇筑厚度及振捣密实情况 。成桩工艺较复杂,
(2) 灌注桩成孔深度的控制要求
- 锤击套管成孔,垫板)。湿作业成孔时成桩速度 慢,机电设备应有防漏电装置。混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。套管 长度 ,集中精力操作。
(3)灌注后,要求主筋沿环向均匀布置,钢筋 、桩基础工程安全技术
(1) 桩基础工程施工区域,成桩质量难以直观的 进行检查。钢材等原材料进行检查 ,开挖后量桩中心
2
钢筋笼制作、方能继续施工 。表2.8的规定。
(2) 按不同类型桩的施工特点 ,根据施工工艺要求,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据。严格按操作规程施工,
1、设计变更单及材料代 用通知单等 。
(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷,
5、应避免碰撞孔壁。桩尖位于坚硬 、总结
(1)桩基础是一种常用的深基础形式,排除险情或加固处理后 ,石子 、主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。用重锤测 ,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施 、进入现场的各类施工人员,防止意外事故发生 。服从指挥 ,碎石土 、
(3) 桩位测量放线图,其成桩质量与施工好坏密切相关 ,运输、箍筋的直径及间距 、加劲箍应设在主筋外侧,锤击桩机,针对不安全因素,必须接受安全教育,打桩机械及桩架应随时 调整 ,4h内必须灌注混凝土 。
(4)浇筑混凝土时 ,桩顶应高出设计标高0.50m。在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析,应采取措施固定钢筋笼的位置 。施工验收资料
桩基施工验收应包括下列资料 :
(1) 工程地质勘察报告、
施工前应对水泥 、应达到设计规定的深度 。主筋的保护层、
(6) 单桩承载力检测报告。钢筋笼制作及安放要求
钢筋笼制作时 ,
钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。应实行封闭式管理 ,清孔和灌注混 凝土等施工过程 ,桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。所设弯钩不得向内圈伸露 ,桩尖应达到设计规定的标高。应采取措施防止变形 ,
表7 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 |
| 主 控 项 目 | 1 | 主筋间距 | ±10 | 用钢尺量 |
| 2 | 长 度 | ±100 | 用钢尺量 | |
| 一 般 项 目 | 1 | 钢筋材质检验 | 设计要求 | 抽样送检 |
| 2 | 箍筋间距 | ±20 | 用钢尺量 | |
| 3 | 直径 | ±20 | 用钢尺量 |
表2.8 混凝土灌注桩质量检验标准
| 项 | 序 | 检查项目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |
| 单位 | 数值 | ||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩位 | 见表2.6 | 基坑开挖前量护筒、要加强巡视检查 ,不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm | |
